پرینتر سه بعدی

شتاب و تند و تند نیز می تواند بر روی شبح تاثیر بگذارد. ما می دانیم که هد چاپ با پرینتر سه بعدی هرگز به طور مداوم حرکت نمی کند، اما مکث می کند و دوباره سرعت می گیرد، مانند زمانی که گوشه ها یا منحنی ها را چاپ می کند. مهم است که تنظیمات را به گونه ای تنظیم کنید که هد چاپ مجبور به شروع و توقف ناخوشایند نباشد، چه هنگام کاهش سرعت و چه در هنگام شتاب دادن پس از آن، زیرا این امر می‌تواند منجر به لرزش‌های ناخواسته در کل سخت‌افزار و در نهایت ایجاد شبح در حین چاپ سه بعدی شود. برخی از چاپگرهای سه بعدی علاوه بر این به شما این امکان را می دهند که کنترل سریع را فعال کنید، که تغییر سرعتی است که هد چاپ هنگام شتاب گرفتن می گیرد. بنابراین، اطمینان حاصل کنید که این دو مقدار در زمان نیاز به حداقل می رسد.

این نکته درباره پرهیز از ارواح در حین پرینت سه بعدی ممکن است برای شما تعجب آور نباشد، اما مهم است که دوباره بر این موضوع تاکید کنید: مطمئن شوید چاپگر سه بعدی شما واقعاً پایدار است. در حالی که قبلاً اشاره کرده‌ایم که ارتعاشات ایجاد ارواح از سر چاپ سرچشمه می‌گیرند، اما می‌توان آنها را با یک چاپگر سه بعدی ناپایدار تقویت کرد. بنابراین مطمئن شوید که چاپگر سه بعدی شما روی یک سطح صاف و محکم است و مثلاً روی یک میز لرزان نیست. همچنین می توانید از پد ضد لرزش استفاده کنید، زیرا این پدها به طور خاص ارتعاشات را جذب می کنند و در نتیجه ارواح را کاهش می دهند.

اهمیت چاپگر سه بعدی پایدار

در حالی که ما در مورد عدم ثبات از نظر شبح در پرینت سه بعدی صحبت می کنیم، همچنین مهم است که توجه داشته باشیم که این ممکن است به دلیل شل بودن تسمه نیز رخ دهد. در حالی که تسمه‌های خیلی سفت و خیلی شل می‌توانند در چاپ مشکلاتی ایجاد کنند، اما وقتی صحبت از شبح‌سازی به میان می‌آید، در این مورد معمولاً به دلیل شلی است، بنابراین منجر به لرزش می‌شود. به عنوان یک افزودنی، می‌توانید برای به حداکثر رساندن سختی، گیره‌هایی را به قاب چاپگر سه بعدی خود اضافه کنید.

برای اینکه در معرض خطر شبح‌بینی قرار نگیرید، توصیه می‌شود وزن هد چاپ را بررسی کنید، زیرا این امر تأثیر مستقیمی بر لرزش دارد، به‌ویژه که وزن بالاتر در هنگام تغییر جهت نیز نیروهای بیشتری ایجاد می‌کند. به طور خاص، هرچه اکسترودر سنگین‌تر باشد، وزن سخت‌افزار روی قاب موبایل بیشتر می‌شود و در هنگام توقف اکسترودر، لرزش پس از لغزش افزایش می‌یابد. با این حال، ممکن است در برخی موارد بتوان وزن را به حداقل رساند و آن هم با نصب سخت افزارهای دیگر. با این حال، به خاطر داشته باشید که این راه حل فقط باید در موارد واقعا شدید در نظر گرفته شود!

WWF از طریق ابتکارات مختلف به حفظ تنوع زیستی اختصاص دارد. به عنوان مثال، در سال 2018، یک مشارکت استراتژیک بین شرکت انرژی دانمارکی Ørsted و WWF دانمارک ایجاد شد که منجر به استقرار یک صخره با چاپ با پرینتر سه بعدی در منطقه Kattegat دریای شمال، واقع بین دانمارک و سوئد شد. هدف اصلی ارزیابی سهم ساختارهای پرینت سه بعدی در تنوع زیستی بود. کاهش جمعیت ماهی کاد باعث ایجاد اختلالاتی در زنجیره غذایی طبیعی می‌شود و باعث ایجاد صخره‌های چاپ سه‌بعدی برای تسهیل بازیابی تعادل اکولوژیکی می‌شود. در دانمارک، این پروژه افتتاحیه در نوع خود را نشان داد، اگرچه WWF قبلاً تجربه قبلی با صخره‌های پرینت سه بعدی داشت. تلاش های مشابهی توسط WWF هلند با همکاری شرکت استرالیایی Reef Design Lab و شرکت ایتالیایی D-Shape آغاز شده بود. در دریای شمال، واحدهای صخره‌های پرینت سه بعدی برای جوان‌سازی صخره‌های صدف قرار گرفتند. این واحدها که در روتردام ایجاد شده اند از 70 درصد ماسه و 30 درصد سیمان پازولان تشکیل شده اند. تقریباً 50 واحد صخره‌ای با ابعاد 50×120 سانتی‌متر مستقر شدند و نظارت مداوم با پیشرفت تحقیقات ادامه دارد.

 ساختار صخره برای غواصان در جنوب فرانسه

بیش از هر زمان دیگری، روش تولید ما در حال تغییر است. به طور خاص، به دلیل افزایش مسائلی مانند بحران جهانی زنجیره تامین در سال 2022 یا حتی خود بیماری همه گیر COVID-19، ما شاهد مزایای تولید محلی هستیم. به همین دلیل، پذیرش تولید افزودنی نیز در بسیاری از بخش‌های جدید رو به رشد بوده است. یکی از موارد جالب توجه از شرکت فرانسوی Symetrie (به معنای تقارن) است که پرینتر سه بعدی را از OMNI3D برای کمک به ساخت هگزاپودها خریداری کرده است.

شاید تا به حال نام ششپایان را نشنیده باشید. به گفته Symetrie، اینها سیستم های مکانیکی سینماتیک موازی هستند، همانطور که از نامشان پیداست، شش پایه دارند. از آنها برای قرار دادن یا جابجایی یک جسم در فضایی با شش درجه آزادی با دقت، وضوح و سفتی بالا استفاده می شود. خود این شرکت از زمان تأسیس خود در سال 2001 به یکی از ارائه دهندگان پیشرو راه حل های هگزاپاد در جهان برای کاربردهای موقعیت یابی و حرکت تبدیل شده است.

همانطور که گفته شد دو نوع هگزاپود متفاوت وجود دارد که هر دو توسط Symetrie ساخته شده اند. اولین سیستم‌های موقعیت‌یابی دقیق هستند که اغلب برای نمونه‌های روی خطوط پرتو، آینه‌های ماهواره‌ها یا حتی در تلسکوپ‌ها استفاده می‌شوند. دوم، سیستم‌های حرکتی هستند که حرکت قایق، کامیون، تانک یا هواپیما را شبیه‌سازی می‌کنند. آنها اغلب برای آزمایش و ارزیابی سنسورها، اجزای نوری، واحدهای اندازه گیری اینرسی یا گرانش سنج ها استفاده می شوند.

راه‌حل‌های Symetrie به‌ویژه برای رفع نیازهای خاص صنعتگران و آزمایشگاه‌های تحقیقاتی استفاده می‌شوند، به‌ویژه زمانی که صحبت از پروژه‌های فناوری در مقیاس بزرگ (تلسکوپ‌های فضایی لیزر مگاژول، JWST و GAIA) می‌شود. و تعدادی برنامه مختلف وجود دارد. برای نام بردن از چند پایه، ششپایان در نجوم، خودروسازی، دفاع، انرژی، پزشکی، دریایی، فضا، اپتیک و بسیاری موارد دیگر استفاده می شوند. اما دقیقاً چگونه می توان از چاپ سه بعدی برای کمک به ایجاد این ماشین ها استفاده کرد؟

بیش از هر زمان دیگری، روش تولید ما در حال تغییر است. به طور خاص، به دلیل افزایش مسائلی مانند بحران جهانی زنجیره تامین در سال 2022 یا حتی خود بیماری همه گیر COVID-19، ما شاهد مزایای تولید محلی هستیم. به همین دلیل، پذیرش تولید افزودنی نیز در بسیاری از بخش‌های جدید رو به رشد بوده است. یکی از موارد جالب توجه از شرکت فرانسوی Symetrie (به معنای تقارن) است که پرینتر سه بعدی را از OMNI3D برای کمک به ساخت هگزاپودها خریداری کرده است.

شاید تا به حال نام ششپایان را نشنیده باشید. به گفته Symetrie، اینها سیستم های مکانیکی سینماتیک موازی هستند، همانطور که از نامشان پیداست، شش پایه دارند. از آنها برای قرار دادن یا جابجایی یک جسم در فضایی با شش درجه آزادی با دقت، وضوح و سفتی بالا استفاده می شود. خود این شرکت از زمان تأسیس خود در سال 2001 به یکی از ارائه دهندگان پیشرو راه حل های هگزاپاد در جهان برای کاربردهای موقعیت یابی و حرکت تبدیل شده است.

همانطور که گفته شد دو نوع هگزاپود متفاوت وجود دارد که هر دو توسط Symetrie ساخته شده اند. اولین سیستم‌های موقعیت‌یابی دقیق هستند که اغلب برای نمونه‌های روی خطوط پرتو، آینه‌های ماهواره‌ها یا حتی در تلسکوپ‌ها استفاده می‌شوند. دوم، سیستم‌های حرکتی هستند که حرکت قایق، کامیون، تانک یا هواپیما را شبیه‌سازی می‌کنند. آنها اغلب برای آزمایش و ارزیابی سنسورها، اجزای نوری، واحدهای اندازه گیری اینرسی یا گرانش سنج ها استفاده می شوند.

راه‌حل‌های Symetrie به‌ویژه برای رفع نیازهای خاص صنعتگران و آزمایشگاه‌های تحقیقاتی استفاده می‌شوند، به‌ویژه زمانی که صحبت از پروژه‌های فناوری در مقیاس بزرگ (تلسکوپ‌های فضایی لیزر مگاژول، JWST و GAIA) می‌شود. و تعدادی برنامه مختلف وجود دارد. برای نام بردن از چند پایه، ششپایان در نجوم، خودروسازی، دفاع، انرژی، پزشکی، دریایی، فضا، اپتیک و بسیاری موارد دیگر استفاده می شوند. اما دقیقاً چگونه می توان از چاپ سه بعدی برای کمک به ایجاد این ماشین ها استفاده کرد؟

جدیدترین داروی چاپ سه بعدی Triastek، T21، می تواند روده بزرگ را هدف قرار دهد

برای ایجاد T21، تریاستک به فرآیند خود توسعه یافته خود، به نام ریزساختار سه بعدی برای هدف گیری کولون (3DµS-CT) روی آورد تا نمونه اولیه چاپ شده با پرینتر سه بعدی با ترکیبی از مکانیسم های کنترل چندگانه را توسعه دهد. این به آنها اجازه داد تا اثرات مختلف زمان و pH را آزمایش کنند و به آنها اجازه داد تا دارو را به روده بزرگ تحویل دقیق تری برسانند زیرا می توانند تأثیر تفاوت های دستگاه گوارش فردی را کاهش دهند. این تکنیک مبتنی بر فناوری 3 بعدی اختصاصی Triastek’s Melt Extrusion Deposition (MED) است که برای ساخت داروهای پرینت سه بعدی دیگر از این شرکت نیز استفاده شده است. این فرآیند با یک چاپگر سه بعدی ساخته شده ویژه انجام می شود که به مواد خام پودری اجازه می دهد قبل از اکسترود شدن و چاپ لایه به لایه، مواد خام پودری را مخلوط و در یک نیمه جامد متحرک ذوب کرده و لایه به لایه چاپ کنند و در نتیجه قرص های دارویی سه بعدی تولید شود.

قرص T21 تست شده توسط FIH از چندین لایه تشکیل شده است تا به این هدف گیری دقیق روده بزرگ دست یابد. به گفته تریاستک، از سه لایه تشکیل شده است: یک لایه روده. یک لایه تاخیر؛ و یک هسته دارویی برای شروع، لایه بیرونی لایه روده ای است که ساختار کلی قرص را در محیط اسیدی معده حفظ می کند. برای این منظور وابسته به pH است. هنگامی که قرص از طریق پیلور به روده کوچک عبور کرد، به سرعت فرسایش می یابد تا لایه تاخیری در معرض دید قرار گیرد. این لایه وابسته به زمان است و با سرعت ثابتی در دستگاه روده به فرسایش ادامه می دهد. این نرخ فرسایش همچنین می تواند از طریق ضخامت لایه مواد پلیمری از پیش انتخاب شده به منظور سازگاری با هر بیمار تنظیم شود. در نهایت، قرص باید به طور کامل در هنگام ورود یا داخل کولون صعودی فرسایش یابد و از هسته دارو خارج شود. این شامل مواد فعالی است که باید مؤثرتر باشند زیرا برای حداکثر تأثیر به منطقه مورد نظر رسیده اند.

اکنون با این تست FIH ثابت شده است که این تبلت در هدف گیری منطقه مورد نظر موفق است. یک پیروزی دیگر برای بازار دارویی چاپ سه بعدی در مورد درمان بیماری های دستگاه گوارش. پروفسور Xiaoling Li، یکی از بنیانگذاران و مدیر ارشد علمی Triastek، نتیجه گیری کرد: "اولین داده های مطالعه انسانی با T21 توانایی دقیق تحویل کولون فرآیند MED را تأیید می کند، و این پلت فرم آماده تبدیل شدن به سیستم جدید تحویل دارو است. برای محصول جدید کولون با اثربخشی موضعی یا جذب سیستمیک. ما امیدواریم که به نشان دادن این که چگونه فرآیندهای چاپ سه بعدی Triastek می تواند راه حل های فنی را برای شرکت های دارویی برای توسعه محصول کارآمد ارائه بهینه دارو ارائه دهد، ادامه دهیم، که در نهایت منجر به توانایی ارائه داروهای با ارزش بالینی به بیماران می شود.

چاپ با پرینتر سه بعدی ممکن است برای برخی مانند یک فانتزی علمی تخیلی به نظر برسد، اما در واقع در سال های اخیر گام های مهمی در جهت توسعه راه حل های چاپ سه بعدی برداشته شده است. تمرکز بر ایجاد پرینترهای سه بعدی با قیمت مناسب برای افراد معمولی بوده است تا بتوانند هزینه خرید آن ها را داشته باشند. پرینت سه بعدی برای رسیدگی به طیف وسیعی از مشکلات مختلف در حال توسعه است و در حال نزدیک شدن به ارائه راه حل هایی برای ارتش، ساخت خانه ها و حتی ایجاد اعضای بدن انسان است. نوآوری ها در این صنعت کاملاً برجسته است.

مارک هاترسلی با نگاهی خاص به نمونه خانه سازی در سال 2013 و گزارش برای MSN توضیح داد که یک پرینتر سه بعدی در حال آزمایش است که می تواند تنها در 24 ساعت خانه بسازد. چاپگر بتن به عنوان "انقلابی" و با توانایی ساخت خانه ای به مساحت 2500 فوت مربع شناخته می شود. این فناوری به عنوان Contour Crafting شناخته می شود. می توان از آن برای ایجاد سرپناه برای افرادی که در شرایط وخیم زندگی می کنند استفاده کرد و جایگزین محله های فقیر نشین شد. در واقع، این امر پیامدهای بسیار جالبی برای مقابله با فقر و بلایای طبیعی دارد. همانطور که مارک هاترسلی توضیح داد:

«پس از رویدادی مانند طوفان هایان در فیلیپین که تقریباً 600000 نفر را جابجا کرده است، می‌توان از کانتور کرافت برای ساخت سریع خانه‌های جایگزین استفاده کرد».

این سیستم اساساً رباتی است که ابزارهایی را که قبلاً برای ساخت دستی استفاده می شد، خودکار می کند. تنها مداخلاتی که انسان ها باید انجام دهند این است که زمین را پاکسازی کنند و محل را هموار کنند، ریل ها را بگذارند و در نهایت درها را آویزان کنند و در پنجره ها بگذارند. البته همه اینها همچنین تغییرات مثبتی را از نظر سلامت و ایمنی به همراه دارد و از حوادثی که معمولاً به نظر می رسد در سایت های ساختمانی رخ می دهد جلوگیری می کند. یک انتقاد این است که ساختمان ها می توانند در نهایت به یک شکل ظاهر شوند، اما به منتقدان گفته شده است که برنامه کامپیوتری را می توان تغییر داد تا ظاهری متفاوت برای خانه پیدا کند. همچنین نگرانی هایی در مورد بیکاری کارگران ساختمانی در نتیجه این فناوری وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد.

پرینت سه بعدی ساختمانی: فناوری چاپ سه بعدی پیشرفت های چشمگیری در صنعت ساخت و ساز داشته است، روش های سنتی ساختمان سازی را متحول کرده و راه را برای شیوه های ساخت و ساز پایدارتر و کارآمدتر هموار کرده است.

ICON، یک شرکت فناوری ساخت و ساز مستقر در تگزاس، یک چاپگر سه بعدی به نام "Vulcan" توسعه داده است که می تواند کل خانه ها را با استفاده از ترکیب اختصاصی بتن بسازد. چاپگر Vulcan برای ساخت خانه‌های مقرون‌به‌صرفه در جوامع محروم، رسیدگی به چالش‌های مسکن و نشان دادن مقیاس‌پذیری چاپ سه‌بعدی در ساخت‌وساز استفاده شده است.

Apis Cor، یک شرکت متخصص در پرینتر سه بعدی های سیار، در حال ساخت کل سازه ها در محل است که زمان ساخت و ساز را کاهش می دهد و ضایعات را به حداقل می رساند. فناوری Apis Cor در پروژه‌های مختلف در سراسر جهان، از خانه‌های کوچک تا ساختمان‌های تجاری بزرگ‌تر، به کار گرفته شده است.

چاپ غذا: توسعه مواد غذایی منجر به ظهور چاپ سه بعدی مواد غذایی شده است. از شکلات‌ها گرفته تا کیک‌های سفارشی، سرآشپزها و تولیدکنندگان مواد غذایی در حال بررسی پتانسیل خلاقانه و آشپزی این فناوری هستند.

کاربردهای امروزی پرینت سه بعدی

کاربردهای امروزی پرینت سه بعدی بسیار فراتر از نمونه سازی سریع گسترش یافته است و به صنایع مختلف رسیده و فرآیندهای تولید سنتی را متحول کرده است. یکی از مزایای مهم پرینت سه بعدی در توانایی آن برای ایجاد قطعات بسیار سفارشی، پیچیده و کاربردی است که آن را در طیف وسیعی از بخش ها ارزشمند می کند.

در صنعت هوافضا، پرینت سه بعدی در تولید اجزای سبک وزن و با طراحی پیچیده بسیار مفید بوده است. به عنوان مثال، GE Aviation از چاپ سه بعدی برای ایجاد نازل سوخت برای موتور هواپیمای LEAP خود استفاده کرد. این بهینه سازی طراحی باعث کاهش وزن و افزایش بهره وری سوخت شده و تأثیر چاپ سه بعدی را در پیشرفت های هوافضا نشان می دهد. Voxeljet AG و SLM Solutions Group AG از جمله شرکت هایی هستند که در خط مقدم ارائه راه حل های چاپ سه بعدی در بخش هوافضا هستند که امکان تولید قطعات پیچیده با دقت بالا را فراهم می کند.

بخش مراقبت های بهداشتی از چاپ سه بعدی برای کاربردهای مختلف از جمله دستگاه های پزشکی خاص بیمار، مدل های جراحی و پروتز استقبال کرده است. طبق گزارش Statista، 113 بیمارستان در سال 2011 دارای امکانات سه بعدی متمرکز برای تولید در نقطه مراقبت بودند، در مقایسه با تنها سه بیمارستان در سال 2010. Shapeways Holdings, Inc., Materialize NV, Velo3D, Inc., Markforged Holding Corporation و Renishaw plc یکی از شرکت های پیشرو در چاپ سه بعدی پزشکی است که محصولات خاص بیمار مانند پروتزهای پرینت سه بعدی سفارشی، مدل های تجسم قبل از جراحی و دستگاه های پزشکی را ارائه می دهد.

ارتقای استقلال و سرعت بیشتر در انتقال محصول از مرحله مفهومی به تولید، چاپ سه بعدی ابزار ارزشمندی برای شرکت هایی است که به دنبال کیفیت و توانایی رسیدن سریعتر به بازار هستند. نمونه‌های اولیه پرینت سه‌بعدی به تولیدکنندگان در طراحی نهایی، بهینه‌سازی قطعات، کاهش هزینه و کاهش تعداد قطعات در یک مجموعه کمک می‌کنند.

برخی از مشتریان روی پروژه های ساده سازی شده ای کار می کنند که به تعداد انگشت شماری از نمونه های اولیه سریع پرینتر سه بعدی و تکرار نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر باید بیش از صد تکرار چاپ سه‌بعدی ایجاد کنند. مشتری شیپ وی، Tilt Hydrometer، هنگام تکمیل دستگاه الکترونیکی خود برای نظارت بر تخمیر در آبجوسازی خانگی، در دسته دوم قرار گرفت. آنها همچنین به عنوان نمونه ای عالی از روند رو به رشدی هستند که مشتریان Shapeways را به سمت نمونه سازی سریع با موادی مانند نایلون 12 [پلاستیک همه کاره] هدایت می کنند و سپس از همان منابع و فناوری برای تولید نهایی قطعات مصرف نهایی استفاده می کنند. در این مورد، تیم Tilt Hydrometer با سازگاری مواد و فناوری آشنا شد و از طیف رنگ های موجود برای تمایز بین سنسورهای خود استفاده کرد.

مواد پرینت سه بعدی مانند Multi Jet Fusion Plastic PA12 در نمونه سازی سریع برای قطعات با کارایی بالا و عملکردی که نیاز به استحکام و دقت بالا دارند، همراه با همان نوع آزادی طراحی استفاده می شود. فناوری Multi Jet Fusion همچنین به دلیل دقت، سطح عالی و بافت، برای چاپ سه بعدی صنعتی نمونه‌های اولیه و قطعات بسیار مناسب است. برای نمونه‌های اولیه که به جزئیات دقیق‌تر و حتی دقت بیشتر نیاز دارند، طراحان و مهندسان اغلب به موادی مانند Accura 60، Accura Xtreme یا Accura Xtreme White 200 با چاپ سه بعدی SLA روی می‌آورند.

از ترموپلاستیک تا پرینت سه بعدی فلزی: درک فرآیند

Shapeways به مشتریان کمک می کند تا به چشم انداز خود با مواد و فناوری پیشرفته چاپ سه بعدی دست یابند و همچنین در صورت نیاز خدمات تولید سنتی را ارائه می دهند. در ادامه به برخی از سوالات و نگرانی های معمول در پرینت سه بعدی پاسخ داده شده است.ش

فلامینگو ورکز از فرآیند نمونه سازی سریع استفاده کرد و 50 تا 60 کار یادگیری را در یک زمان توسعه داد و آنها را برای ارزیابی نزد پزشکان فرستاد. با توانایی تکرار در صورت نیاز، آنها می توانند یک مهارت را توسعه دهند و مهارت دیگری را در حین نمونه سازی حذف کنند.

با در نظر گرفتن زاویه دیگری در پرینت سه بعدی برای مراقبت های بهداشتی، Voytek Medical 3D سازمان دهنده ها و گیره های رنگارنگ را برای تجهیزات بیمارستانی چاپ می کند. Steven Jarworkski، مدیر عامل Voytek، با الهام گرفتن از افزایش کارآیی تجهیزات پزشکی به دلیل عدم کارکرد مداوم کابل‌ها، الهام گرفت تا دستگاه‌های محکمی برای بستن سیم‌ها در محل خود طراحی کند. با شراکت با Shapeways، او توانست کسب و کار رو به رشد خود را در صورت نیاز، پرینتر سه بعدی گزینه های مختلف برای امکانات پزشکی و در رنگ های مختلف برای مرزبندی بین ماشین ها و بخش ها، مقیاس بندی کند.

جواهرات لوکس با چاپ سه بعدی

Shapeways در مورد جواهرات پرینت سه بعدی، چه مشتریانی که در بازار ما خرید می کنند یا برای کسب و کار خود طراحی می کنند، چیزهای زیادی برای ارائه دارد. مشتریان قدیمی Groen & Boothman سال‌هاست که طراحی سه بعدی، مواد و فناوری را تجربه کرده‌اند. ما دو مورد از جدیدترین پروژه‌های آنها را برجسته کرده‌ایم، زیرا آنها نمونه‌ای از استفاده مؤثر از نمونه‌سازی اولیه و فرآیند تولید هستند که در نتیجه دو سری مختلف از دستبندهای لوکس ایجاد می‌شود.

Groen & Boothman برای سری دستبندهای پرینت سه بعدی Creatures خود، نمونه اولیه گسترده ای از نایلون 12 [پلاستیک همه کاره] را ساختند و از آن برای محصول نهایی استفاده کردند. دستبندهای کاف پرینت سه بعدی آنها وزن سبکی در حدود 0.7 اونس دارند، اما محکم و بادوام هستند. در نهایت، طراحان تلاش می‌کنند تا قطعات لوکس و باکیفیت بسازند که در درازمدت در مقایسه با خرید قطعات ارزان‌تر و تولید انبوه که اغلب یکبارمصرف هستند، ارزش تداوم داشته باشد.

گروئن و بوثمن برای سری Elements خود به Shapeways برای تخصص خود در ریخته گری موم مراجعه کردند. طراحان نقره استرلینگ را برای ایجاد دو سبک مختلف در این سری انتخاب کردند: Water و Cosmic. این دستبندها که با دست جلا داده شده اند، دارای مکانیزم گیره و لولای مخفی هوشمندانه هستند.

ابزار سازی

Shapeways خدمات چاپ سه بعدی سفارشی و تولید سنتی را ارائه می دهد. چیزی که بسیاری از مردم از آن آگاه نیستند این است که چاپ سه بعدی مسئول ساخت انواع قالب است که می تواند در تولید سنتی مانند قالب گیری تزریقی استفاده شود. قالب های چاپ سه بعدی را می توان از موادی مانند نایلون 12 [پلاستیک همه کاره]، MJF PA12، ماسه سنگ و پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) ساخت. قالب ها را می توان به صورت سه بعدی در فولاد یا فولاد ضد زنگ پرینت کرد.

برنامه های کاربردی چاپ سه بعدی برای Addigy P3001

به دلیل خواص مکانیکی عالی و سازگاری، Addigy P3001 نقش قوی در کاربردهای متعدد ایفا می کند، از جمله:

کفش هایی مانند کفی میانی و کفی، به دلیل بازگشت خوب از مواد و زیست سازگاری مورد نیاز برای کفی ها

تجهیزات محافظ به دلیل جذب ضربه و مقاومت در برابر ضربه، مواد را برای کاربردهایی مانند گاردهای ورزشی و پدهای ضربه ای مناسب می کند.

تجهیزات ورزشی مانند صندلی دوچرخه، دستگیره و دستگیره، با Addigy P3001 نیز لرزش را کاهش می دهد.

کالاهای مصرفی مانند قاب های شیشه ای

کاربردهای صنعتی مانند مهر و موم، واشر و قطعات تسمه نقاله، به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا

عایق

فضای داخلی خودرو

فناوری چاپ سه بعدی SLS

مواد پرینت سه بعدی پیشرفته مانند Addigy 93001 ویژگی های بسیار خوبی را ارائه می دهند، اما آنها همچنین به فناوری پیشرفته ساخت افزودنی وابسته هستند، چه برای نمونه سازی سریع و چه برای تولید نهایی. Shapeways برای پرینتر سه بعدی Addigy P3001 بر فناوری تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) که زیرمجموعه‌ای از همجوشی بستر پودر لیزری است، متکی است.

مورفی توضیح می‌دهد: «ما با یک لایه نازک پودر شروع می‌کنیم، در این مورد 120 میکرون، و از لیزری استفاده می‌کنیم که هر اثری از مدل را در آن لایه متخلخل می‌کند. ممکن است چندین قسمت در آن لایه تو در تو وجود داشته باشد که هر یک از آنها به یکباره متخلخل شوند. پس از آن یک لایه تازه از پودر را روی آن قرار می دهیم و پودر پخته نشده به عنوان تکیه گاه برای آن قسمت عمل می کند. پودر پخته نشده بعداً قابل بازیافت و استفاده مجدد با نرخ پنجاه و پنجاه است.

مهندسان Shapeways سپس به مرحله پس پردازش می‌روند و با پودرزدایی شروع می‌شوند و سپس صاف کردن بخار را شروع می‌کنند تا ظاهری براق و بهبود یافته و زیبایی‌شناختی به آن اضافه کنند.

چاپ سه بعدی بر اساس درخواست با Addigy P3001 SLS

یکی از بزرگترین مزایای در تولید افزودنی، توانایی تولید محصولات بر اساس تقاضا است. ذخیره‌سازی مدل‌های سه‌بعدی به‌صورت دیجیتالی، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا انبارهای بزرگ موجودی را حذف کنند و به Shapeways اجازه می‌دهد تا قطعات دقیق و قابل تکرار را به سرعت چاپ سه‌بعدی کند.

یکی از مشتریان فعلی Addigy P3001 محافظ‌های ورزشی طراحی می‌کند، و آنها در طول دوره ارتقاء خود در توسعه و سفارشی کردن قطعات با ما کار کرده‌اند. مورفی می گوید، هر محصول برای مشتری نهایی خود شخصی سازی شده است. فایل‌های سه‌بعدی مستقیماً به تیم سازنده آیندهوون ما ارسال می‌شوند و آنها قطعات را پرینت سه‌بعدی می‌کنند.»

"موجودی دیجیتالی این امکان را فراهم می کند که سفارشات مجدد مستقیماً وارد تولید شوند و قطعات بر اساس تقاضا خریداری شوند."